万吨级绿氢炼化项目实现全产业链贯通

6月30日，中国石化新疆库车绿氢示范项目顺利产氢，产出的氢气通过管道输送到中国石化塔河炼化，替代现有天然气化石能源制氢，标志着我国首次实现万吨级绿氢炼化项目全产业链贯通。该项目制氢规模达到每年2万吨，为国内光伏发电绿氢产业发展提供了可复制、可推广的示范案例。（中国石化供图）

 

6月30日，中国石化宣布，该公司新疆库车绿氢示范项目顺利产氢，产出的氢气通过管道输送到中国石化塔河炼化，替代现有天然气化石能源制氢。至此，项目成功实现绿氢生产到利用全流程贯通，这也标志着我国首次实现万吨级绿氢炼化项目全产业链贯通。新疆库车绿氢示范项目制氢规模达到每年2万吨，是我国首个万吨级光伏绿氢示范项目，为国内光伏发电绿氢产业发展提供了可复制、可推广的示范案例。

新疆库车绿氢示范项目由中国石化新星公司负责实施，利用新疆地区丰富的太阳能资源发电直接制绿氢，项目建设内容主要包括光伏发电、输变电线路、电解水制氢、氢气储输、公用工程及配套辅助生产设施，电解水制氢能力2万吨/年、储氢能力21万Nm3、输氢能力2.8万Nm3/h。中石化广州（洛阳）工程公司、中石化第五建设公司、中原建设工程公司等单位参与建设。

绿氢是通过太阳能、风能等可再生能源发电直接制取，生产过程中基本不产生温室气体。炼化工业将是绿氢实现工业领域降碳的主要应用场景之一。该项目生产的绿氢就近供应中国石化塔河炼化公司，完全替代现有天然气化石能源制氢，每年可减少二氧化碳排放48.5万吨，开创了绿氢炼化新发展路径，为我国绿氢工业化应用提供示范，对炼化企业大规模利用绿氢实现碳减排具有重大示范效应，推动我国能源产业转型升级。

作为我国首个贯通光伏发电、绿电输送、绿电制氢、氢气储存、氢气输运、绿氢炼化等绿氢生产—利用全流程的典型示范项目，建设中面临着工艺技术新、规模大、无成熟工程案例可借鉴等难点。中国石化通过联合攻关等形式，突破性地解决了新能源波动电力场景下柔性制氢并向下游炼化企业连续稳定供应的难题。其中，面对可再生波动电源制氢的技术难题，中国石化通过自主开发绿电制氢配置优化软件，将电控设备与制氢设备同步响应匹配，大幅提升对波动的适应性。项目已先后完成了万吨级电解水制氢工艺与工程成套技术、绿氢储运输工艺技术、晶闸管整流技术、智能控制系统研发等创新成果，均实现了工业应用。此外，该项目已申报专利及专有技术10余项。

新疆库车绿氢示范项目所用的光伏组件、电解槽、储氢罐、输氢管线等重大设备及核心材料全部实现国产化，有效促进了我国氢能装备和氢能产业链发展。以电解槽为例，在该项目启动之前，国内的1000Nm3/h电解槽累计需求量不到30台，然而新疆库车绿氢示范项目开工后，仅一个项目就需要52台，有力促进了国内电解槽产业的规模化生产。综合市场调研数据，目前，国内1000Nm3/h电解槽生产能力已经接近3GW，而2023年前5个月绿氢市场需求超过650MW，已接近2022年国内氢能市场需求总量。

据了解，作为全国最大的氢气生产利用主体，中国石化近年来每年氢气生产利用量约为450万吨。目前，中国石化聚焦“氢能交通、绿氢炼化”两大领域，锚定打造“中国第一氢能公司”目标，建立了涵盖“制储运加用”的氢能全产业链条。2021年11月4日，中国石化首套自主研发兆瓦级PEM电解水制氢示范站启动仪式在燕山石化举行，日前已投产；2022年10月10日，国内首个万吨级48K大丝束碳纤维工程第一套国产线在中国石化上海石化碳纤维产业基地投料开车，并生产出合格产品，标志着大丝束碳纤维储氢开始工业量产；2023年2月16日，中国石化启动全球最大绿氢耦合煤化工项目——内蒙古鄂尔多斯市风光融合绿氢示范项目，利用鄂尔多斯地区丰富的太阳能和风能资源发电直接制绿氢，年制绿氢3万吨、绿氧24万吨，就近用于中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目降碳减碳。目前，中国石化累计建成加氢站超100座，建设和运营的加氢站数量居全球首位。该公司在绿电制绿氢、加氢站、氢燃料电池、储氢材料等多个领域均已取得突破。

未来，中国石化将按照“加氢引领、绿氢示范、双轮驱动、助力减碳”的思路，进一步推动氢能科技革命性突破，促进氢能在交通、工业等重点应用领域大规模市场渗透，引领氢能产业链创新链深入融合发展。