盈锐科技发布革命性创新产品陶瓷免活化制氢电极

8月30日，北京盈锐优创氢能科技有限公司（简称“盈锐科技”）在北京未来科学城能源谷发布了革命性创新技术迭代产品：陶瓷免活化催化电极，该产品解决了传统催化电极的痛点，对推动碱性制氢设备技术迭代发挥积极作用。

传统催化电极存在如下痛点：

①在电流密度大于3000A/㎡时，催化涂层易脱落；

②抗逆向电流能力弱，当电解槽反复起停时，催化涂层易脱落；

③需要活化，不利于环保，活化过程易破坏催化涂层；

④催化活性低，不利于电解槽实现大标方小体积低能耗；

     盈锐科技技术团队对材料本征催化性能、陶瓷材料催化性能、材料协同催化作用等基础材料进行研究，同时对热喷涂涂层设计、热喷涂反应烧结等工艺进行打磨，实现了电解水制氢催化电极技术迭代。

陶瓷免活化HER+OER电极具备以下特征：

①采用高性能非贵金属催化材料；

③免活化，不会破坏涂层及产生含碱废气和废水，更稳定更环保；

④亲水性好，双通道设计，避免因电极材料表面气蚀而造成传质极化损失；

⑤导电性好，能够在高电流密度运行时保持较低的欧姆极化损失；

⑥耐腐蚀且电化学稳定性好，具有很强的抗逆向电流能力。

盈锐科技依据电流密度和成本发布了三种型号的陶瓷免活化电极，客户可根据电解槽系统设计及成本选择最佳解决方案：

陶瓷Ⅰ型HER+OER电极1.8V@电流密度≥4000A/㎡

陶瓷Ⅱ型HER+OER电极1.8V@电流密度≥5000A/㎡

陶瓷Ⅲ型HER+OER电极1.8V@电流密度≥6000A/㎡

随着绿电制绿氢项目陆续落地，除了安全可靠性外，成本将是绕不过去的话题，制氢成本的快速下降是迫在眉睫需要解决的问题：一方面需要降低制氢成本，即让制氢项目更经济；另一方面需要降低设备成本，即制氢设备大标方小体积低能耗，盈锐科技推出的陶瓷电极将为大规模、工业化绿电制绿氢奠定基础，为实现双碳目标贡献力量。

北京盈锐优创氢能科技有限公司（www.yrgrouphe.com)是盈锐源创科技有限公司旗下全资子公司，生产工厂位于无锡和芜湖，是专注于电解水制氢核心零部件（高性能催化电极）研发、生产、销售的高新技术企业，其技术来源于航空发动机热障涂层材料技术，从本征催化材料的研发、协同催化作用的配方材料、热喷涂催化材料的制备、催化功能涂层设计，到热喷涂表面处理工艺，能为用户提供二元合金催化电极、三元合金催化电极、陶瓷OER+HER免活化电极成套产品及解决方案。